آلة فك وتسوية 3 في 1 مع آلة القطع بالليزر ، مما يخلق حقبة جديدة من المعالجة الدقيقة
تسوية المواد خط تغذية القطع بالليزر
مجموعة خط إنتاج آلة القطع بالليزر لفك اللفائف والتسوية فك اللفائف, التسويه, إطعام, قطع في واحد ، من خلال دمج المعالجة التلقائية ، ليس فقط تحسين عملية المعالجة التقليدية ، ولكن أيضا تحقيق الإنتاج والمعالجة المستمرة والفعالة ، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تصميمه الذكي يوفر بشكل فعال تكاليف العمالة والمواد.
الميزة الوظيفية لخط تغذية القطع بالليزر هي أنه كذلك كفاءه, دقيق و مرن، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الصناعة التحويلية الحديثة. خط تغذية القطع بالليزر من خلال تغذية التسوية عالية الدقة واستخدام شعاع الليزر لقطع المواد, يمكن أن تحقق دقة تسوية عالية جدا ودقة القطع، لضمان أن حجم المنتج المعالج متسق وجودة مستقرة. يتميز خط تغذية القطع بالليزر بدرجة عالية من الأتمتة ، والتي يمكن أن تحقق الإنتاج المستمر غير المراقب ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ويقلل من تكاليف العمالة. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز خط تغذية القطع بالليزر بوظائف برمجة وتعديل مرنة ، والتي يمكن أن تتكيف بسرعة مع احتياجات القطع للمنتجات المختلفة وتقصير دورة المنتجات من التصميم إلى الإنتاج.
من حيث التطبيقات المحددة ، يستخدم خط تغذية القطع بالليزر على نطاق واسع في معالجة المعادن, صناعة السيارات, الفضاء, الأجهزة الإلكترونية والكهربائية,
وغيرها من الصناعات.
** تحسين كفاءة الإنتاج ** :
يمكن لخط تغذية القطع بالليزر تحقيق إنتاج أوتوماتيكي بالكامل ، مما يقلل من التدخل اليدوي ، وبالتالي يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. من خلال عملية فك اللفائف الأوتوماتيكية والتسوية والتغذية والقطع ، يمكن تحقيق 24 ساعة من القطع المستمر دون توقف ، والقطع ، وتغذية التشغيل دون انقطاع ، وتقصير دورة الإنتاج بشكل فعال.
بعد فك اللفائف والتسوية ، يتم إرسال آلة التغذية إلى أعلى الطاولة الدوارة لآلة القطع بالليزر للقطع. مع حركة الطاولة ، يمكن تحقيق عملية القطع أثناء التغذية ، مما يؤدي إلى تقصير وقت القطع للأجزاء بشكل فعال وتحسين كفاءة استخدام المعدات.
** تحسين دقة الإنتاج ** :
خط تغذية القطع بالليزر باستخدام تقنية القطع بالليزر ، مقارنة بعملية قطع شفرة المنشار التقليدية ، بدقة قطع أعلى. يمكن أن يحقق القطع بالليزر تشكيلا ، ولا معالجة لاحقة ، وجودة سطح القطع عالية ، ولا نتوءات.
في الوقت نفسه ، تمت برمجة النظام لقطع المواد وفقا لقياسات دقيقة ، مما يضمن قطع كل قطعة من المواد وفقا للمواصفات الدقيقة ، مما يلغي الحاجة إلى القياس اليدوي ويقلل من مخاطر الخطأ.
** وفورات في التكاليف ** :
تقلل الخصائص التلقائية لخط تغذية القطع بالليزر من الاعتماد على العمالة وتقلل من تكاليف العمالة. في الوقت نفسه ، نظرا لأن القطع بالليزر نفسه يحتوي على مواد استهلاكية أقل ومعدل استخدام مرتفع للمواد ، يتم تقليل تكلفة الإنتاج بشكل أكبر.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لخط الإنتاج أيضا من خلال عملية قطع الحافة المشتركة ، وتحسين برنامج التخطيط ونظام التحكم ، لتحقيق التفريغ التلقائي ، وقطع الحافة المشتركة ، وتقليل توليد النفايات ، وتحسين استخدام المواد.
** سهل التشغيل ** :
خط تغذية القطع بالليزر ، سهل التشغيل ، يحتاج فقط إلى إدخال معلمات محددة على شاشة اللمس ، يمكنك تلبية احتياجات الإنتاج للمنتجات المختلفة.
** الميزات التقنية البارزة ** :
يعتمد خط تغذية القطع بالليزر على آلة القطع بالليزر CNC المتقدمة وطاولة القطع كاتربيلر لضمان الدقة العالية واستقرار القطع. يمكن أن تصل دقة تحديد المواقع المتكررة ±0.03 مم ، ودقة تحديد المواقع في الداخل ±0.05 مم / م ، والذي يلبي احتياجات الآلات عالية الدقة.
عجلة الاستقامة لآلة التسوية مصنوعة من الفولاذ المحمل ، والسطح سميك عن طريق المعالجة الكهربائية ، وهو متين ومقاوم للاهتراء ، مما يضمن تسطيح الملف وجودة معالجته.
** * توفير العمالة ** : تقليل الحاجة إلى التشغيل اليدوي ، وتقليل تكاليف العمالة ، ولكن أيضا تقليل احتمالية حدوث خطأ بشري.
** * حفظ المواد **: من خلال نظام التغذية والقطع الدقيق ، يمكن تقليل نفايات المواد ، وتحسين استخدام المواد.
** * ذكي ** : تم تجهيز خط الإنتاج بأنظمة تحكم وأجهزة استشعار متقدمة ، والتي يمكنها تحقيق التشغيل التلقائي والمراقبة الذكية ، وتحسين استقرار وموثوقية عملية الإنتاج.
1. هيكل المعدات وتصميمها **:
يتراوح الطول الإجمالي لجسم الطائرة عادة بين 4.0-5.0 متر ، والهيكل مضغوط والمساحة صغيرة.
يعتمد جزء فك اللفائف وجزء وحدة تغذية التسوية التصميم المتصل ، وهو مناسب للتركيب والنقل.
تحتوي أسطوانة التسوية للآلة على هيكل غريب الأطوار واحد ، والذي يمكنه تحقيق تسوية نوعين من قوس ملف المواد.
2. ** جزء آلة فك اللفائف **:
يعتمد تغيير القطر الداخلي على التمدد والانكماش الهيدروليكي ، مما يوفر الوقت والجهد.
مجهزة بجهاز ذراع الضغط الهوائي وجهاز فرامل القرص لضمان عدم وجود مواد فضفاضة في الإنتاج.
يمكن لذراع السدادة تثبيت المادة وتجنب انزلاق أو انحراف المادة أثناء المعالجة ، لذلك يمكن تقليل خطأ المعالجة ويمكن تحسين جودة المعالجة.
مع عربة التحميل ، التي يتم تشغيلها والتحكم فيها بواسطة محرك هيدروليكي / أسطوانة هيدروليكية ، تتمتع العربة بوظيفة محاذاة محورية وشعاعية أوتوماتيكية عند التحميل. تتيح هذه الوظيفة محاذاة ملف المواد بدقة مع المغزل ، مما يقلل من وقت وشدة الضبط اليدوي ، ويحسن دقة وكفاءة التغذية.
يتم التحكم في بدء وإيقاف الحامل بواسطة المفتاح الكهروضوئي لتجنب الخدوش على سطح المادة.
3. ** تسوية جزء من وحدة التغذية **:
مجهزة بذراع قابلة للطي لجهاز قابل للطي ، يمكن أن تكون ناعمة وسهلة لتسطيح الرأس وتؤدي إلى عجلة التسوية.
هيكل ميكانيكي عالي الصلابة مع مجموعة كاملة من نظام التحكم المؤازر من سيمنز (قابل للتخصيص) لضمان تغذية عالية الدقة.
مجهزة بوحدة تحكم مستقلة ، باستخدام أزرار ووضع تحكم مزدوج بشاشة تعمل باللمس عالية الدقة مقاس 7 بوصات ، وسهلة التشغيل وآمنة وموثوقة.
4. ** معلمات الأداء ** :
مجموعة واسعة من المواد القابلة للتطبيق ، تصل إلى 70-1800 مم.
يختلف سمك المادة المطبق وفقا لنماذج مختلفة ، بشكل عام 1.0-9.0 مم أو 1.2-11 مم.
مناسبة خاصة لتغذية الألواح الفولاذية عالية التوتر ، وإنتاج قطع غيار السيارات المختلفة.
5. ** السلامة والصيانة ** :
يجب أن يتبع تشغيل المعدات تعليمات السلامة والتشغيل الخاصة بالشركة المصنعة لضمان سلامة المشغل.
افحص أجزاء الجهاز بانتظام واستبدل الأجزاء البالية في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي للمعدات.
تسوية المواد خط تغذية القطع بالليزر
مجموعة خط إنتاج آلة القطع بالليزر لفك اللفائف والتسوية فك اللفائف, التسويه, إطعام, قطع في واحد ، من خلال دمج المعالجة التلقائية ، ليس فقط تحسين عملية المعالجة التقليدية ، ولكن أيضا تحقيق الإنتاج والمعالجة المستمرة والفعالة ، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تصميمه الذكي يوفر بشكل فعال تكاليف العمالة والمواد.
الميزة الوظيفية لخط تغذية القطع بالليزر هي أنه كذلك كفاءه, دقيق و مرن، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الصناعة التحويلية الحديثة. خط تغذية القطع بالليزر من خلال تغذية التسوية عالية الدقة واستخدام شعاع الليزر لقطع المواد, يمكن أن تحقق دقة تسوية عالية جدا ودقة القطع، لضمان أن حجم المنتج المعالج متسق وجودة مستقرة. يتميز خط تغذية القطع بالليزر بدرجة عالية من الأتمتة ، والتي يمكن أن تحقق الإنتاج المستمر غير المراقب ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ويقلل من تكاليف العمالة. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز خط تغذية القطع بالليزر بوظائف برمجة وتعديل مرنة ، والتي يمكن أن تتكيف بسرعة مع احتياجات القطع للمنتجات المختلفة وتقصير دورة المنتجات من التصميم إلى الإنتاج.
من حيث التطبيقات المحددة ، يستخدم خط تغذية القطع بالليزر على نطاق واسع في معالجة المعادن, صناعة السيارات, الفضاء, الأجهزة الإلكترونية والكهربائية,
وغيرها من الصناعات.
** تحسين كفاءة الإنتاج ** :
يمكن لخط تغذية القطع بالليزر تحقيق إنتاج أوتوماتيكي بالكامل ، مما يقلل من التدخل اليدوي ، وبالتالي يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. من خلال عملية فك اللفائف الأوتوماتيكية والتسوية والتغذية والقطع ، يمكن تحقيق 24 ساعة من القطع المستمر دون توقف ، والقطع ، وتغذية التشغيل دون انقطاع ، وتقصير دورة الإنتاج بشكل فعال.
بعد فك اللفائف والتسوية ، يتم إرسال آلة التغذية إلى أعلى الطاولة الدوارة لآلة القطع بالليزر للقطع. مع حركة الطاولة ، يمكن تحقيق عملية القطع أثناء التغذية ، مما يؤدي إلى تقصير وقت القطع للأجزاء بشكل فعال وتحسين كفاءة استخدام المعدات.
** تحسين دقة الإنتاج ** :
خط تغذية القطع بالليزر باستخدام تقنية القطع بالليزر ، مقارنة بعملية قطع شفرة المنشار التقليدية ، بدقة قطع أعلى. يمكن أن يحقق القطع بالليزر تشكيلا ، ولا معالجة لاحقة ، وجودة سطح القطع عالية ، ولا نتوءات.
في الوقت نفسه ، تمت برمجة النظام لقطع المواد وفقا لقياسات دقيقة ، مما يضمن قطع كل قطعة من المواد وفقا للمواصفات الدقيقة ، مما يلغي الحاجة إلى القياس اليدوي ويقلل من مخاطر الخطأ.
** وفورات في التكاليف ** :
تقلل الخصائص التلقائية لخط تغذية القطع بالليزر من الاعتماد على العمالة وتقلل من تكاليف العمالة. في الوقت نفسه ، نظرا لأن القطع بالليزر نفسه يحتوي على مواد استهلاكية أقل ومعدل استخدام مرتفع للمواد ، يتم تقليل تكلفة الإنتاج بشكل أكبر.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لخط الإنتاج أيضا من خلال عملية قطع الحافة المشتركة ، وتحسين برنامج التخطيط ونظام التحكم ، لتحقيق التفريغ التلقائي ، وقطع الحافة المشتركة ، وتقليل توليد النفايات ، وتحسين استخدام المواد.
** سهل التشغيل ** :
خط تغذية القطع بالليزر ، سهل التشغيل ، يحتاج فقط إلى إدخال معلمات محددة على شاشة اللمس ، يمكنك تلبية احتياجات الإنتاج للمنتجات المختلفة.
** الميزات التقنية البارزة ** :
يعتمد خط تغذية القطع بالليزر على آلة القطع بالليزر CNC المتقدمة وطاولة القطع كاتربيلر لضمان الدقة العالية واستقرار القطع. يمكن أن تصل دقة تحديد المواقع المتكررة ±0.03 مم ، ودقة تحديد المواقع في الداخل ±0.05 مم / م ، والذي يلبي احتياجات الآلات عالية الدقة.
عجلة الاستقامة لآلة التسوية مصنوعة من الفولاذ المحمل ، والسطح سميك عن طريق المعالجة الكهربائية ، وهو متين ومقاوم للاهتراء ، مما يضمن تسطيح الملف وجودة معالجته.
** * توفير العمالة ** : تقليل الحاجة إلى التشغيل اليدوي ، وتقليل تكاليف العمالة ، ولكن أيضا تقليل احتمالية حدوث خطأ بشري.
** * حفظ المواد **: من خلال نظام التغذية والقطع الدقيق ، يمكن تقليل نفايات المواد ، وتحسين استخدام المواد.
** * ذكي ** : تم تجهيز خط الإنتاج بأنظمة تحكم وأجهزة استشعار متقدمة ، والتي يمكنها تحقيق التشغيل التلقائي والمراقبة الذكية ، وتحسين استقرار وموثوقية عملية الإنتاج.
1. هيكل المعدات وتصميمها **:
يتراوح الطول الإجمالي لجسم الطائرة عادة بين 4.0-5.0 متر ، والهيكل مضغوط والمساحة صغيرة.
يعتمد جزء فك اللفائف وجزء وحدة تغذية التسوية التصميم المتصل ، وهو مناسب للتركيب والنقل.
تحتوي أسطوانة التسوية للآلة على هيكل غريب الأطوار واحد ، والذي يمكنه تحقيق تسوية نوعين من قوس ملف المواد.
2. ** جزء آلة فك اللفائف **:
يعتمد تغيير القطر الداخلي على التمدد والانكماش الهيدروليكي ، مما يوفر الوقت والجهد.
مجهزة بجهاز ذراع الضغط الهوائي وجهاز فرامل القرص لضمان عدم وجود مواد فضفاضة في الإنتاج.
يمكن لذراع السدادة تثبيت المادة وتجنب انزلاق أو انحراف المادة أثناء المعالجة ، لذلك يمكن تقليل خطأ المعالجة ويمكن تحسين جودة المعالجة.
مع عربة التحميل ، التي يتم تشغيلها والتحكم فيها بواسطة محرك هيدروليكي / أسطوانة هيدروليكية ، تتمتع العربة بوظيفة محاذاة محورية وشعاعية أوتوماتيكية عند التحميل. تتيح هذه الوظيفة محاذاة ملف المواد بدقة مع المغزل ، مما يقلل من وقت وشدة الضبط اليدوي ، ويحسن دقة وكفاءة التغذية.
يتم التحكم في بدء وإيقاف الحامل بواسطة المفتاح الكهروضوئي لتجنب الخدوش على سطح المادة.
3. ** تسوية جزء من وحدة التغذية **:
مجهزة بذراع قابلة للطي لجهاز قابل للطي ، يمكن أن تكون ناعمة وسهلة لتسطيح الرأس وتؤدي إلى عجلة التسوية.
هيكل ميكانيكي عالي الصلابة مع مجموعة كاملة من نظام التحكم المؤازر من سيمنز (قابل للتخصيص) لضمان تغذية عالية الدقة.
مجهزة بوحدة تحكم مستقلة ، باستخدام أزرار ووضع تحكم مزدوج بشاشة تعمل باللمس عالية الدقة مقاس 7 بوصات ، وسهلة التشغيل وآمنة وموثوقة.
4. ** معلمات الأداء ** :
مجموعة واسعة من المواد القابلة للتطبيق ، تصل إلى 70-1800 مم.
يختلف سمك المادة المطبق وفقا لنماذج مختلفة ، بشكل عام 1.0-9.0 مم أو 1.2-11 مم.
مناسبة خاصة لتغذية الألواح الفولاذية عالية التوتر ، وإنتاج قطع غيار السيارات المختلفة.
5. ** السلامة والصيانة ** :
يجب أن يتبع تشغيل المعدات تعليمات السلامة والتشغيل الخاصة بالشركة المصنعة لضمان سلامة المشغل.
افحص أجزاء الجهاز بانتظام واستبدل الأجزاء البالية في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي للمعدات.
شارك هذا المنشور: