يعزز التكامل الفعال الطاقة الإنتاجية: لقد حقق خط Haivewinding ، والتسوية ، والتغذية ، والختم والتقطيع نفسه بالفعل أتمتة متعددة العمليات. عند دمجه مع نظام التكديس ، فإنه يشكل اتصالا سلسا من "الفك - التسوية - التغذية - الختم والتقطيع - تكديس المنتج النهائي". زادت الطاقة الإنتاجية بالساعة بنسبة 15٪ -20٪ مقارنة بعدم وجود نظام تكديس ، ومناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج الضخم على نطاق واسع ،

• أتمتة متكاملة فعالة
• معالجة عالية الدقة متميزة
• مرنة وقابلة للتكيف
• نطاق قابل للتطبيق على نطاق واسع

تلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية العالية بسهولة.
يضمن التكديس الدقيق الجودة: تبلغ دقة تحديد المواقع ±0.1 مم ، والتي يمكنها تحديد الأشكال المختلفة لأجزاء التقطيع بدقة. إلى جانب دقة التغذية ±0.02 مم لخط الإنتاج وأداء الختم المستقر ، فإنه يضمن اتساق أبعاد الجزء وسلامة المظهر طوال عملية المعالجة والتكديس. يمكن التحكم في المعدل المعيب أقل من 0.5٪.
مرنة وقابلة للتكيف مع المتطلبات المتعددة: يمكن لخط الإنتاج إكمال تعديلات المعلمات في 15-30 دقيقة من خلال واجهة الإنسان والآلة ، وهو متوافق مع الألواح المدرفلة على البارد بسمك 0.56 مم ، والفولاذ عالي القوة ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.

إدارة التكاليف وزيادة الفوائد: لا يلزم التعامل اليدوي أو الفرز أو تكديس المنتجات النهائية. في الوقت نفسه ، يتجنب التكديس الدقيق تصادم الأجزاء وفقدانها ، مما يزيد من استخدام المواد بنسبة 2٪ -3٪. يستخدم نظام التكديس محركات موفرة للطاقة ، مما يقلل من التكاليف الإجمالية من حيث القوى العاملة والمواد واستهلاك الطاقة مقارنة بالمعدات المساعدة للمناولة اليدوية.

عملية مستقرة آمنة وموثوقة: تم تجهيز نظام التكديس بستائر ضوء الأمان وأزرار التوقف في حالات الطوارئ وأجهزة الحماية من الحمل الزائد. عندما يقترب الأفراد من المنطقة الخطرة أو يتجاوز حمل المعدات المعيار ، فسوف يتوقف على الفور وينتبه. كما أنها تتعاون مع نظام حماية السلامة لخط الإنتاج (مثل الدرابزين وأقفال الأمان الختم) لتشكيل ضمان أمان مزدوج. يمكن التحكم في معدل تعطل المعدات أقل من 1٪ ، مما يضمن إنتاجا مستقرا على مدار العام.