يعزز التكامل الفعال الطاقة الإنتاجية: حقق خط التعبئة والتسوية والتغذية والختم والتقطيع نفسه بالفعل أتمتة متعددة العمليات. عند دمجه مع نظام التراص ، فإنه يشكل اتصالا سلسا من "الفك - التسوية - التغذية - الختم والتقطيع - تكديس المنتج النهائي". زادت الطاقة الإنتاجية للساعة بنسبة 15٪ -20٪ مقارنة بعدم وجود نظام تكديس ، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج الضخم على نطاق واسع ،

• أتمتة متكاملة فعالة
• معالجة فائقة عالية الدقة
• مرنة وقابلة للتكيف
• نطاق قابل للتطبيق على نطاق واسع

تلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية العالية بسهولة.
يضمن التكديس الدقيق الجودة: تبلغ دقة تحديد المواقع ±0.1 مم ، والتي يمكنها تحديد الأشكال المختلفة لأجزاء الطمس بدقة. إلى جانب دقة التغذية ±0.02 مم لخط الإنتاج وأداء الختم المستقر ، فإنه يضمن اتساق أبعاد الجزء وسلامة المظهر طوال عملية المعالجة والتكديس. يمكن التحكم في المعدل المعيب أقل من 0.5٪.
مرنة وقابلة للتكيف مع متطلبات متعددة: يمكن لخط الإنتاج إكمال تعديلات المعلمات في 15-30 دقيقة من خلال واجهة الإنسان والآلة ، وهو متوافق مع الألواح المدرفلة على البارد بسمك 0.56 مم ، والفولاذ عالي القوة ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.

إدارة التكاليف وزيادة الفوائد: لا يلزم معالجة المنتجات النهائية يدويا أو فرزها أو تكديسها. في الوقت نفسه ، يتجنب التكديس الدقيق تصادم الأجزاء وفقدانها ، مما يزيد من استخدام المواد بنسبة 2٪ -3٪. يستخدم نظام التكديس محركات موفرة للطاقة ، مما يقلل من التكاليف الإجمالية من حيث القوى العاملة والمواد واستهلاك الطاقة مقارنة بالمعدات المساعدة للمناولة اليدوية.

عملية مستقرة آمنة وموثوقة: تم تجهيز نظام التكديس بستائر إضاءة أمان وأزرار توقف في حالات الطوارئ وأجهزة حماية من الحمل الزائد. عندما يقترب الموظفون من المنطقة الخطرة أو يتجاوز حمل المعدات المعيار ، فسوف يتوقف على الفور وينبه. كما أنها تتعاون مع نظام حماية السلامة لخط الإنتاج (مثل الدرابزين ، وأقفال الأمان المختومة) لتشكيل ضمان أمان مزدوج. يمكن التحكم في معدل تعطل المعدات إلى أقل من 1٪ ، مما يضمن إنتاجا مستقرا على مدار العام.